旭化成 WFI（注射用水）設(shè)備為節(jié)約能源和改善水質(zhì)作貢獻(xiàn)

　　旭化成株式會(huì)社(以下簡(jiǎn)稱“旭化成”)于今年4月開(kāi)始銷售WFI(Water For Injection;注射用水※1)設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱“本設(shè)備”)。旭化成靈活運(yùn)用Microza(用于水處理和液體產(chǎn)品分離的中空纖維膜)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研發(fā)能力，開(kāi)發(fā)了膜過(guò)濾設(shè)備，作為蒸餾器(普通的WFI裝置)的替代技術(shù)。本設(shè)備可達(dá)到減少蒸汽使用量、削減WFI生產(chǎn)中的CO₂排放量以及降低成本的目的。

　　WFI(注射用水)設(shè)備

　　Microza中空纖維膜所提供的分離解決方案被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、生物、食品領(lǐng)域以及環(huán)境和水處理行業(yè)。制藥用水※2也是其用途之一。Microza在該用途中憑借其可靠的過(guò)濾性能和技術(shù)支持能力贏得了客戶的高度贊譽(yù)。

　　旭化成此次發(fā)售的這款設(shè)備配備了可蒸汽滅菌的UF膜※3。該系列UF膜在制藥行業(yè)也已得到廣泛采用。本設(shè)備具備膜制造商原創(chuàng)的緊湊結(jié)構(gòu)和出色的操作性，與傳統(tǒng)蒸餾法相比，有以下特點(diǎn)：

　　1. 與蒸餾法相比，可減少蒸汽使用量，削減CO₂排放量和能源成本;

　　2. 省去了蒸餾法所需的蒸汽冷卻和液化過(guò)程，簡(jiǎn)化了工藝;

　　3. 可獲得比蒸餾水純凈度更高的水質(zhì)(內(nèi)毒素去除率>99.999%※4，蒸餾法則為99.9%)。

　　通過(guò)促進(jìn)傳統(tǒng)蒸餾工藝向膜過(guò)濾工藝轉(zhuǎn)換，旭化成將始終助力制藥相關(guān)客戶削減CO₂排放量，同時(shí)穩(wěn)定地獲得更為安全的注射用水。

　　PharmaLab EXPO將于2024年6月26日(周三)～6月28日(周五)在東京BIG SIGHT展覽館舉辦。屆時(shí)本設(shè)備將亮相旭化成展臺(tái)(No.:51-14)。

　　※1 注射用水：用于制備注射劑的水。無(wú)菌且不含熱原，因此可用于制造注射劑或溶解注射藥物。

　　※2 制藥用水：醫(yī)藥品制造過(guò)程中使用的水。始終需要對(duì)離子、活細(xì)菌、熱原等進(jìn)行精細(xì)化管理。

　　※3 UF膜：Ultra Filtration membrane(超濾膜)，一種水處理膜，可阻止亞μm(微米)至nm(納米)級(jí)別

　　粒子、高分子和蛋白質(zhì)等的滲透。

　　※4 參考論文：《適用于蒸汽滅菌的UF組件&系統(tǒng)》

　　以上稿件內(nèi)容均來(lái)自旭化成官方信息。

　　旭化成集團(tuán)創(chuàng)立于1922年，是總部位于日本的綜合化學(xué)制造商，曾入選世界500強(qiáng)。在全球20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)開(kāi)展業(yè)務(wù)，旭化成集團(tuán)2023財(cái)年集團(tuán)銷售總額約為186億美元，員工總?cè)藬?shù)約5萬(wàn)。

　　旭化成的在華業(yè)務(wù)始于1988年，目前業(yè)務(wù)主要分為4大部分：環(huán)境解決方案(離子交換膜、LiB隔膜等)、移動(dòng)&產(chǎn)業(yè)(工程塑料、汽車內(nèi)飾材料等)、生活革新(紡織品、電子材料·元件等)、健康(透析器、除病毒過(guò)濾器等)。目前旭化成在中國(guó)有法人公司20多家，員工約3000人。

（責(zé)任編輯：華康）